शिफ्ट वाल्व शांतुई बुलडोजर स्पेयर पार्ट्स
शिफ्ट वाल्व
चूँकि कई प्रकार के स्पेयर पार्ट्स होते हैं, हम उन सभी को वेबसाइट पर प्रदर्शित नहीं कर सकते। कृपया विशिष्ट लोगों के लिए बेझिझक हमसे संपर्क करें
फ़ायदा
1. हम आपके लिए मूल और आफ्टरमार्केट दोनों उत्पादों की आपूर्ति करते हैं
2. निर्माता से सीधे ग्राहक तक, आपकी लागत बचती है
3. सामान्य भागों के लिए स्थिर स्टॉक
4. डिलीवरी समय पर, प्रतिस्पर्धी शिपिंग लागत के साथ
5. पेशेवर और सेवा के बाद समय पर
पैकिंग
कार्टन बक्से, या ग्राहकों के अनुरोध के अनुसार।
विवरण
दो सामान्य दोष विश्लेषण और प्रसंस्करण
सामान्य दोष परिवर्तनीय गति नियंत्रण वाल्व या वाल्व अक्सर पूरी मशीन की डिलीवरी से पहले होस्ट में काम करते हैं या प्रारंभिक असामान्य विफलता तब होती है, जब बड़ी मात्रा में फीडबैक जानकारी और प्रसंस्करण की फ़ील्ड समस्या के विश्लेषण के बाद, फीडबैक विश्लेषण के ओवरहाल में पाया जाता है कि वहां निम्नलिखित कई प्रकार की सामान्य विफलताएँ हैं।
(1) क्यू गैप के साथ वाल्व स्टेम और वाल्व छेद अनुचित है, रिसाव का कारण बनना बहुत आसान है, निष्क्रिय गति पर इंजन दबाव के नियम स्थापित करने का जोखिम नहीं उठा सकता है; वाल्व स्टेम को काम पर "अटक जाना" शुरू हो जाता है, उल्टा न लटके या आवश्यक दबाव के अतिप्रवाह के आकार के कारण टॉर्क न हो, जिससे टॉर्क कनवर्टर का दबाव बहुत अधिक हो, अंदर रिसाव दिखाई दे या दबाव बहुत कम हो, जिसके कारण टॉर्क कनवर्टर आउटपुट किसी घटना की प्रतीक्षा नहीं कर सकता।
(2) दबाव को कम करने वाले वाल्व कोर, एक स्प्रिंग और अनुनाद के प्रभाव के तहत गठित वाल्व प्रवाह में, अतिप्रवाह वाल्व दबाव अस्थिरता, दबाव टेबल प्लेइंग टेबल घटना दिखाई देती है, इस तरह की स्थिति मुख्य रूप से विस्तृत कोर संरचना के कारण नहीं होती है उचित, वसंत, इसके अनुचित पैरामीटर चयन के कारण इसलिए कारखाने के परीक्षण में वाल्व निर्माताओं, सिम्युलेटेड होस्ट को यह सुनिश्चित करना होगा कि सिम्युलेटेड प्रवाह की कार्यशील स्थिति के तहत, तापमान की स्थिति, जैसे परीक्षण।
(3) फीडबैक डिसमेंटलिंग बोल्ट वाल्व भागों के भीतर पाया गया, सफाई खराब है, वाल्व गुहा में गड़गड़ाहट, लोहे का बुरादा, रेत और अन्य विदेशी शरीर का पालन, नियंत्रण वाल्व या वाल्व की विफलता है, समस्या के उभरने का कारण विशाल है विनिर्माण प्रक्रिया, तेल की सफाई का उपयोग करना, मेजबान कार्य वातावरण, जैसे वाल्व की सफाई के कारण ईंधन भरने की प्रक्रिया खराब है।
(4) कंकाल तेल सील की खराब गुणवत्ता वाला वाल्व, 0 रिंग, 90 ℃ या उच्च तेल तापमान के दोहरे तेल तापमान के रूप में, सील उम्र बढ़ने का कायापलट, वाल्व रिसाव के प्रत्यक्ष परिणाम के कारण सील विफलता।
(5) रॉड का आकार और उपयुक्त छेद की स्थिति सहनशीलता से बाहर: स्टेम सीधापन, गोलाई और समाक्षीय डिग्री, छेद की गोलाई खराब है, रेडियल में वाल्व स्टेम के कारण सीधे वाल्व "अटक" या काम पर ले जाया जाता है रनआउट बहुत बड़ा है और धक्का देने और खींचने की प्रक्रिया में कंकाल तेल सील विफलता जैसी घटना का कारण बनता है।
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