बिक्री के लिए बाल्टी दांत उत्खनन के स्पेयर पार्ट्स

बाल्टी के दांत

चूँकि कई प्रकार के स्पेयर पार्ट्स होते हैं, हम उन सभी को वेबसाइट पर प्रदर्शित नहीं कर सकते। कृपया विशिष्ट लोगों के लिए बेझिझक हमसे संपर्क करें।

फ़ायदा

1. हम आपके लिए मूल और आफ्टरमार्केट दोनों उत्पादों की आपूर्ति करते हैं
2. निर्माता से सीधे ग्राहक तक, आपकी लागत बचती है
3. सामान्य भागों के लिए स्थिर स्टॉक
4. डिलीवरी समय पर, प्रतिस्पर्धी शिपिंग लागत के साथ
5. पेशेवर और सेवा के बाद समय पर

पैकिंग

कार्टन बक्से, या ग्राहकों के अनुरोध के अनुसार।

विवरण

उत्खननकर्ताओं के बाल्टी दांत उत्खननकर्ताओं के महत्वपूर्ण भाग हैं, मानव दांतों के समान, लेकिन कमजोर भाग भी। वे संयुक्त बाल्टी दांत हैं जो एक टूथ सीट और एक टूथ टिप से बने होते हैं, और दोनों एक पिन शाफ्ट से जुड़े होते हैं। क्योंकि बाल्टी के दाँत के घिसने और खराब होने का कारण दाँत की नोक है, बस दाँत की नोक को बदल दें।
उस वातावरण के अनुसार वर्गीकृत किया गया है जिसमें उत्खननकर्ता की बाल्टी के दांतों का उपयोग किया जाता है। उत्खनन बाल्टी के दांतों को चट्टानी दांतों (लौह अयस्क, खदान आदि के लिए उपयोग किया जाता है), अर्थमूविंग दांत (मिट्टी, रेत, आदि खोदने के लिए उपयोग किया जाता है), और पतला दांत (कोयला खदानों के लिए उपयोग किया जाता है) में विभाजित किया जा सकता है।
प्रक्रिया प्रवाह
बाल्टी के दांतों की तकनीकी प्रक्रिया: रेत कास्टिंग, फोर्जिंग और सटीक कास्टिंग।
रेत कास्टिंग: सबसे कम लागत, जबकि शिल्प कौशल का स्तर और बाल्टी दांतों की गुणवत्ता सटीक कास्टिंग और फोर्जिंग डाई कास्टिंग जितनी अच्छी नहीं है।
फोर्जिंग: उच्चतम लागत और सर्वोत्तम शिल्प कौशल और दाँत की गुणवत्ता।
परिशुद्धता कास्टिंग: लागत मध्यम है लेकिन कच्चे माल की आवश्यकताएं बहुत सख्त हैं, और तकनीकी स्तर अपेक्षाकृत उच्च है। अवयवों के कारण, कुछ सटीक कास्टिंग बाल्टी दांतों में पहनने का प्रतिरोध और गुणवत्ता फोर्जिंग कास्टिंग बाल्टी दांतों से भी अधिक होती है। वर्तमान में, सटीक कास्टिंग बाल्टी दांत बाजार में बाल्टी दांतों के लिए मुख्यधारा की विनिर्माण प्रक्रिया है।
फोर्जिंग बाल्टी दांत विशेष धातु के रिक्त स्थान पर दबाव लागू करने, उच्च तापमान पर बाहर निकालने और बनाने, फोर्जिंग में क्रिस्टल सामग्री को परिष्कृत करने और कुछ यांत्रिक गुणों को प्राप्त करने के लिए इसे प्लास्टिक रूप से विकृत करने के लिए फोर्जिंग मशीनरी का उपयोग करते हैं। फोर्जिंग के बाद धातु अपनी संरचना में सुधार कर सकती है। , जो यह सुनिश्चित कर सकता है कि जाली बाल्टी के दांतों में अच्छे यांत्रिक गुण, अधिक पहनने के प्रतिरोध और लंबे समय तक सेवा जीवन है। कास्टिंग में धातु को उच्च तापमान पर पिघलाना, सहायक सामग्री जोड़ना, मॉडल इंजेक्ट करना और जमने के बाद कास्टिंग प्राप्त करना है। इस प्रक्रिया से उत्पन्न कास्टिंग में छिद्र और ट्रेकोमा होने का खतरा होता है। इसके यांत्रिक गुण, पहनने के प्रतिरोध और सेवा जीवन अपेक्षाकृत अच्छे हैं। फोर्जिंग कम है.
उत्खनन बाल्टी के दांतों की प्रतिस्थापन विधि:
1. बाल्टी के दाँत तेज़ रखने चाहिए।
2. बाल्टी के दोनों तरफ के दांत आमतौर पर बाल्टी के बीच के दांतों की तुलना में तेजी से घिसते हैं। जब दोनों तरफ के दांत बीच के दांतों की तुलना में बहुत छोटे हो जाते हैं, तो बीच और दोनों तरफ के दांतों की स्थिति को आपस में बदला जा सकता है और उनका उपयोग जारी रखा जा सकता है। यदि बीच में दांत की लंबाई और दोनों सिरों पर दांत की लंबाई के बीच का अंतर 2 से 3 सेमी तक पहुंच जाए, तो इसे बदल देना चाहिए।
3. यदि बीच में दांत की लंबाई और दोनों सिरों पर दांत की लंबाई के बीच अंतर 2 से 3 सेमी तक पहुंच जाए, तो इसे बदल देना चाहिए। कृपया समय रहते बाल्टी के दांत बदल लें।
4. हर दिन काम करने से पहले बाल्टी के दांतों के ढीलेपन और घिसाव का निरीक्षण करें। यदि बाल्टी के दांतों का घिसाव उपयोग सीमा से अधिक हो जाता है, तो यह न केवल टूथ सीट और बाल्टी को नुकसान पहुंचाएगा, बल्कि उत्खनन की दक्षता को भी प्रभावित करेगा और उत्पादन को कम करेगा।

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