उत्खनन स्नेहन प्रणाली दोषों का विश्लेषण और समस्या निवारण

यह आलेख ऑपरेशन के दौरान उत्खननकर्ताओं की केंद्रीकृत स्नेहन प्रणाली में आंशिक विफलताओं के वास्तविक मामलों के माध्यम से विशिष्ट दोष विश्लेषण और समस्या निवारण विधियों का संक्षेप में परिचय देता है, उम्मीद है कि यह उन मित्रों के लिए सहायक होगा जिनके पास भी ऐसी समस्याएं हैं।

दोष 1:
इलेक्ट्रिक फावड़े के संचालन के दौरान, अचानक एक गलती अलार्म बज उठा, और ऑपरेटिंग कंसोल डिस्प्ले स्क्रीन ने दिखाया: गैस पाइपलाइन में कम दबाव और ऊपरी शुष्क तेल स्नेहन विफलता। मैन्युअल नियंत्रण का उपयोग करके ऊपरी शुष्क तेल प्रणाली की जाँच करने के लिए स्नेहन कक्ष में जाएँ। पहले जांचें कि तेल टैंक में ग्रीस की कमी है या नहीं, फिर ऊपरी शुष्क तेल नियंत्रण घुंडी को स्वचालित स्थिति से मैन्युअल स्थिति में घुमाएं, और फिर वायवीय पंप की आपूर्ति करने वाले वायु स्रोत दबाव की जांच करें। दबाव सामान्य है, सोलनॉइड वाल्व सक्रिय है, और वायवीय पंप काम करना शुरू कर देता है (पंप सामान्य है), जब पाइपलाइन में दबाव निर्धारित मूल्य तक पहुंच जाता है, तो रिवर्सिंग वाल्व सामान्य रूप से उलट जाता है, लेकिन वायवीय पंप काम करना जारी रखता है। विश्लेषण के बाद, मुख्य पाइपलाइन में तेल रिसाव की गलती को पहले समाप्त कर दिया गया, लेकिन रिवर्सिंग वाल्व उलट जाने के बाद वायवीय पंप काम करना जारी रखा (विद्युत पीएलसी कार्यक्रम नियंत्रण है: मैन्युअल ऑपरेशन के दौरान, दबाव के बाद रिवर्सिंग वाल्व उलट जाता है पाइपलाइन निर्धारित मूल्य तक पहुंच जाती है, इसका यात्रा स्विच एक विद्युत संकेत देता है, सोलनॉइड वाल्व बंद हो जाता है, और पंप काम करना बंद कर देता है)। यह निर्धारित किया जा सकता है कि रिवर्सिंग वाल्व में कहीं कोई खराबी है। सबसे पहले ट्रैवल स्विच की जांच करें। जब रिवर्सिंग वाल्व काम कर रहा होता है, तो ट्रैवल स्विच सामान्य रूप से काम करता है। फिर ट्रैवल स्विच के सिग्नल भेजने वाले उपकरण की जांच करें और बॉक्स कवर खोलें। पता चला कि भेजने वाले उपकरण का एक बाहरी तार गिर गया है। इसे कनेक्ट करने के बाद पुनः परीक्षण करें, सब कुछ सामान्य है।

गैस पाइप लाइन में प्रेशर कम होने के कारण ऐसा हुआ। सावधानीपूर्वक विश्लेषण के बाद, यह पता चला कि ऊपरी शुष्क तेल स्नेहन प्रणाली में रिवर्सिंग वाल्व विफल होने के बाद, सोलनॉइड वाल्व सक्रिय रहा और वायवीय पंप काम करता रहा, जिससे मुख्य पाइपलाइन का दबाव दबाव रिले द्वारा निर्धारित न्यूनतम मूल्य से कम हो गया। वायुदाब की निगरानी के लिए। वायु कंप्रेसर का न्यूनतम लोडिंग शुरुआती दबाव 0.8MPa है, और वायु भंडारण टैंक के वायु दबाव डिस्प्ले मीटर पर निर्धारित सामान्य दबाव भी 0.8MPa है (मुख्य लाइन वायु दबाव निगरानी सामान्य वायु दबाव का सबसे कम मूल्य है) . चूंकि वायवीय पंप काम करना जारी रखता है और हवा की खपत करता है, और वायु कंप्रेसर में पुनः लोड करते समय एक स्वचालित जल निकासी प्रक्रिया भी होती है, इसलिए इसे एक निश्चित मात्रा में हवा की खपत करने की भी आवश्यकता होती है। इस तरह, मुख्य पाइप का वायु दबाव 0.8MPa से कम है, और वायु दबाव का पता लगाने वाला उपकरण एक कम पाइप दबाव गलती अलार्म बजाएगा।

समस्या निवारण:
वायु कंप्रेसर के न्यूनतम लोडिंग शुरुआती दबाव को 0.85MPa पर समायोजित करें, और वायु भंडारण टैंक के वायु दबाव डिस्प्ले मीटर पर निर्धारित सामान्य दबाव अपरिवर्तित रहता है, जो अभी भी 0.8MPa है। बाद के ऑपरेशन के दौरान, कम मुख्य लाइन दबाव का कोई अलार्म विफलता नहीं हुई।

दोष 2:
एक नियमित निरीक्षण के दौरान, यह पाया गया कि ऊपरी शुष्क तेल स्नेहन प्रणाली में रिवर्सिंग वाल्व में सामान्य से दस सेकंड से अधिक समय लगा। पहली प्रतिक्रिया यह थी कि क्या मुख्य पाइपलाइन में तेल का रिसाव हुआ था। , रिवर्सिंग वाल्व से प्रत्येक वितरक तक मुख्य पाइपलाइन की जाँच की गई, और कोई तेल रिसाव नहीं पाया गया। तेल टैंक की जाँच करें. चर्बी पर्याप्त है. पाइपलाइन में रुकावट हो सकती है. वायवीय पंप और रिवर्सिंग वाल्व को जोड़ने वाले तेल पाइप को अलग करें। मैन्युअल ऑपरेशन के बाद, तेल उत्पादन सामान्य है। समस्या रिवर्सिंग वाल्व में हो सकती है। सबसे पहले, रिवर्सिंग वाल्व के तेल इनलेट पर फिल्टर डिवाइस को अलग करें, फिल्टर तत्व को बाहर निकालें, और पता लगाएं कि फिल्टर तत्व पर कई मलबे हैं, और पूरा फिल्टर तत्व लगभग आधा अवरुद्ध है। (यह अशुद्धियाँ हो सकती हैं जो ईंधन भरते समय ऑपरेटर की लापरवाही के कारण टैंक में गिर गईं)। सफाई के बाद, इसे स्थापित करें, पाइपलाइन कनेक्ट करें, वायवीय पंप शुरू करें और यह सामान्य रूप से काम करता है।

उत्खनन के संचालन के दौरान, स्नेहन विफलताओं के लिए अलार्म अक्सर जारी किए जाते हैं, जो जरूरी नहीं कि स्नेहन प्रणाली में पाइपलाइनों या स्नेहन घटकों के साथ समस्याओं के कारण हो। जब ऐसा होता है, तो पहले जांचें कि क्या तेल टैंक में तेल की कमी है, और फिर स्नेहन घटकों (वायवीय पंप को हवा की आपूर्ति करने वाले सोलनॉइड वाल्व सहित) और क्रम में वायवीय पंप के वायु स्रोत दबाव की जांच करें। यदि सब कुछ सामान्य है, तो आपको विद्युत कर्मियों के साथ मिलकर काम करने की आवश्यकता है। स्नेहन प्रणाली से जुड़े घटकों के लिए विद्युत प्रणाली की वायरिंग की जाँच करें। स्नेहन प्रणाली में खराबी का पता चलने के बाद समस्याओं का समय पर पता लगाने और उनसे निपटने के अलावा, उपकरण के सामान्य संचालन को सुनिश्चित करने के लिए छिपे हुए खतरों का शीघ्र पता लगाने और उन्हें खत्म करने के लिए स्नेहन प्रणाली का आवश्यक निरीक्षण और रखरखाव किया जाना चाहिए।

केंद्रीकृत स्नेहन प्रणाली तेल पंपों से केंद्रीकृत तेल आपूर्ति और एक बंद प्रणाली में निश्चित-बिंदु स्नेहन का उपयोग करती है, जो स्नेहक संदूषण और मैन्युअल तेल भरने के कारण होने वाले स्नेहन बिंदु गायब होने जैसी समस्याओं से बचाती है। पीएलसी प्रोग्राम नियंत्रण का उपयोग करके, नियमित और मात्रात्मक तेल आपूर्ति चिकनाई वाले तेल की बर्बादी और मैन्युअल तेल भरने के कारण होने वाले गलत स्नेहन समय जैसी समस्याओं से बचाती है। क्या केंद्रीकृत स्नेहन प्रणाली के संचालन के दौरान होने वाली खराबी को समय पर संभाला जा सकता है या नहीं, यह उपकरण की दक्षता में सुधार करने में बहुत महत्वपूर्ण भूमिका निभाएगा।

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